感應加熱的加熱線圈與被加熱物(金屬)的關系就如同變壓器的1次側、2次側線圈的關系一樣。由加熱線圈通高頻電流產生的磁力線集中在被加熱物上、由電磁的感應作用，產生渦旋電流，將被加熱物加熱。在這個時候，根據鋼材的種類和形狀選擇適當的交流電流的頻率、功率、加熱時間、保持時間、線圈的形狀等，就能使各種鋼材得到適當的品質特性。

中頻感應加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。

中頻感應加熱爐廣泛用于有色金屬的熔煉〔主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯運行。〕、鍛造加熱〔用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。〕熱處理〔主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火〕等。

中頻電爐系列熔煉爐特點：

（1）熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。
（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統的效率。

中頻電爐系列透熱爐特點：

●加熱速度快，氧化脫炭少
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
●自動化程度高，可實現全自動操作
選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟件，可實現全自動操作。
●加熱均勻，溫控精度高
感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制。
●感應爐體的更換簡便
中頻感應透熱設備主要由中頻電源和加熱爐體兩部分組成，為分體式結構。我公司以多年的實踐經驗，根據用戶的不同要求設計并制造出一拖二中頻感應透熱成套設備，一套電源二套爐體，根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體切換加熱或同時加熱。各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。不僅僅省了一臺電源，而且縮短了更換爐體的時間。本公司生產的一拖三透熱電爐在國內占先進水平，是同行業中的佼佼者。根據用戶的不同要求也可將電源和爐體做成一體，即機電一體結構。
●低耗能、無污染
感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均可滿足用戶要求。透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的噸耗電量小于360 中頻電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。